Elke installatie bevat appendages. Of het nu een procesinstallatie is of een installatie waar voedingsmiddelen worden geproduceerd. En of u nu aan boord van een schip werkt, in een rioolwaterzuivering of in de (petro)chemie: overal maken appendages deel uit van installaties waar met gassen, vloeistoffen of poeders wordt gewerkt.

Stoom wordt vaak ouderwets gevonden en geassocieerd met onder andere stoomlocomotieven. De realiteit is echter dat meer dan 80% van de productiebedrijven stoom gebruikt als belangrijkste energiedrager. Naast toepassing als warmtetransportmiddel wordt stoom ook gebruikt als aandrijfmedium in warmtekrachtcentrales. Stoom is dan ook zeker niet ouderwets, maar biedt volop perspectieven tot ver in de 21e eeuw!

Adviseurs en installateurs krijgen regelmatig te maken met stoominstallaties. Naast de juiste montage van appendages behoort ook het ontwerp van het stoomleidingnet optimaal te zijn. Om dit leidingnet goed te ontwerpen, is kennis nodig over de regelgeving, het berekenen van leidingdiameters, aandachtspunten bij de montage en de selectie van materialen en appendages binnen de huidige wet- en regelgeving.

Een van de meest essentiële voorwaarden voor de continuïteit van het productieproces is het ongestoord functioneren van de ketelinstallatie. Maar al te vaak treden storingen in de energieproductie op ten gevolge van slibvorming, corrosie en steenafzetting. Hierdoor worden aanzienlijke verliezen geleden, wat resulteert in hoge energiekosten.